当前位置:首页 > 印刷必读 >

沧州哪家厂家不干胶标贴印刷效果好?

分享到:
2015-12-26 13:31:23   评论:0 点击:
不干胶标贴质量管理体系的要求,为了规范生产过程中各工序的操作,确保生产正常运行,保证产品质量,网印企业有必要制订适用于 产品整个工艺流程各工序控制的作业指导书,由各主管部门监督工序作业操作,修改完善指导书,由各工序严格按指导书操作并记录。
网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点,在标贴产品中占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签,摩托车、汽 车车身彩条,到工程机械车身大型标志贴花,如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工序的具体操作及要 点。
一、下料工序
下料人员根据生产部门下发的下料通知单,从原料仓库领取规定的不干胶材料,检查其型号,并填写出库单。 分切材料时,应根据成卷尺寸 (比如1 m×200 m),正确核算分切尺寸,保证材料的充分利用,分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查,分切误差控制在0.1 mm 之内,去边尺寸控制在10 mm 之内。断张时,严格按下料通知单要求的材料规格及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的,应控制尺寸 误差在±0.2 mm,其他产品手工断张误差控制在±1 mm,机器断张控制在设备误差范围内。
裁切好的不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜 纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料的定位材料上面。
下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票 的“材料批号”一栏中,以备质量问题追溯之用。
二、制版、调墨工序
制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样,检查底片的质量,包括底片的数量、底片的标识内容,文字、线条、网 点的边缘虚实程度,网点密度,分色片之间的套准程度等内容。如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门。对于合格 底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标 识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。
制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷 网,张力一般控制在6 ~8 kg/cm2 刷胶后要至少放置12 h方可从绷网机上取下网版,然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网 胶带封好四周,并放置3~4 天(至少24 h)。刮胶前,对新网版进行去脂和粗化处理,然后按照感光胶配制说明,在暗室中将光敏剂倒入玻璃 杯中,加水80~100 mL,充分搅拌,待光敏剂完全溶解后,通过一块200 目丝网进行过滤,倒入乳胶中,用竹筷充分搅拌混合均匀,加盖放置 于阴凉处,待气泡消失后使用。刮胶时一般产品选择3 遍刮胶,线条精细及网点产品选择2遍刮胶。刮胶后平放于烘箱内,不超过40 ℃放置0.5 h 至干燥彻底。
晒版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面,修补透光点,晒版台应清洁无脏物。网版的选择要求图案距边框不小于15 cm。在安 全灯光下,调整底片上多数线条与网丝的角度,网点底片需调整至不出现龟纹的合理角度。抽真空后,根据不同图文内容、不同光源来选择曝 光时间。
曝光结束后,将网版浸入显影槽中,并反复晃动网版多次,至图案清晰可见,再用高压水枪均匀冲洗,此时应对光检查网版质量, 做好自检工作,要求图案边缘无锯齿、清晰通透、无残缺、网版无龟纹、小网点不丢、大网点不糊等。用脱脂棉吸干网版正反面水分,平放于 烘箱内,40 ℃以下彻底干燥。修补漏版,自检网版质量无误后,在网框边缘粘贴标签,标明产品名称、色别、色序、晒版时间,分类配套存放 于网版成品存放区,相关资料记录于网版台账中,包括存放的区号、层号及上述标签的所有内容。台账编排原则:按客户名称,每一客户的所 有产品按图号大小排列。
 视觉广告有限公司【电话0317-3200883】专业设计制作企业VI,品牌VI,整套VI,LOGO设计,标识设计,喷绘写真,画册彩页,名片海报等,产品种类丰富,价格按照您的需求设定,价格实惠.更多服务欢迎咨询。
本文摘自:http://www.cz66.org/news/575.html
不干胶标贴印刷

上一篇:笔记本印刷在献县的报价.
下一篇:不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。

<查看所有>
我来说两句已有0条评论
我的态度: